Јемен и Пакистан: Линија за производњу пастеризованог млека 500Л/Х

Пре свега, желимо да се захвалимо нашим клијентима из Јемена и Пакистана на указаном поверењу да су изабрали Интоп за свог добављача. Користићемо нашу стручност и искуство да вам пружимо исплатива решења и производе високог квалитета. Интоп може да обезбеди линије за производњу млека у распону од 500Л/Х до 10Т/Х.

Који су главни кораци у производњи пастеризованог млека?

Прихватање сировог млека → бистрење → хлађење и складиштење млека → хомогенизација → пастеризација → хлађење → пуњење → хлађење

Која опрема је потребна за производњу пастеризованог млека?

У овом чланку, хајде да прођемо кроз употребу сваке опреме на једноставном нивоу у линији за производњу пастеризованог млека:

1. Резервоар за пријем млека: Резервоар заузима добро очувано млеко које испада након што стигне. Тиме је сигурно да је млеко добро очувано и да се не може покварити.

2. Центрифугална пумпа: Ова пумпа помера млеко и друге течности из једне фазе обраде у другу током производње.

3. Двоструки филтер: Ово је да се увери да у млеку нема нечистоћа или загађивача и да даље напредује само чисто чисто млеко без масти.

4. Резервоар за хлађење млека: Млеко се хлади да би се спречио раст бактерија након доласка али пре даље обраде. Овај резервоар одржава млеко хладним и стабилним.

5. Хомогенизатор: Овај комад опреме се користи за разлагање масних куглица у млеку, чинећи га уједначеном текстуром и спречавајући одвајање креме. Тиме се повећава квалитет млека и продужава његова трајност.

6. Пастеризатор типа плоче: обезбеђује максимално задржавање протеина, хранљивих материја и витамина док се постиже одговарајућа температура убијања бактерија. Млеко се загрева, а затим брзо хлади кроз измењивач топлоте.

7. Пуфер резервоар: овај резервоар држи млеко док не буде потребно за машину за пуњење. Ово вам помаже да избалансирате ток производње и делује као тампон током вршног времена.

8. Машина за пуњење: аутоматски пуни пастеризовано млеко у контејнере. Ово помаже у пуњењу запремине са прецизношћу и одржавањем хигијене током процеса паковања.

9. ЦИП Утилитиес Део (Цлеан-Ин-Плаце Систем): Чисти и дезинфикује опрему без растављања. Ово гарантује да је сва опрема чиста између производних серија.

10. Пречишћавање воде: Чиста и безбедна вода која се користи током процеса производње. Ово може укључивати системе филтрације, реверзне осмозе и дезинфекције.

11. Контролни ормарић и контролно ожичење : Ово је централна контролна тачка за целу производну линију. Ово треба да садржи електричне компоненте и контроле неопходне да би машинерија радила, ништа не ради без струје, зар не?

Стотине линија за производњу пастеризованог млека крећу се од 1т/х до 50Т/х, укључујући Линију за складиштење сировина, линију за мешање и тако даље. ИНТОП може испунити ваше захтеве.

Шта вам ИНТОП може понудити?

Пружамо свеобухватне услуге „кључ у руке“, блиско сарађујући са клијентима од почетка пројекта како бисмо анализирали њихове потребе и креирали прилагођена решења која испуњавају њихове производне захтеве.

Током фазе инсталације и пуштања у рад, наше обучено особље ће направити детаљне планове изградње како би се гарантовало да је опрема инсталирана, пуштена у рад и тестирана на брз начин са ограниченим застојима. Такође испоручујемо структурирани програм обуке за радну снагу како бисмо им пружили способност за рад, одржавање и реаговање у случају било каквих ванредних ситуација током целог производног процеса.

Након што производна линија буде пуштена у рад, ми ћемо и даље пружати свеобухватне услуге високог стандарда као што су услуге одржавања и техничке консултације; редовна инспекција, модификација опреме и хитан третман итд., тако да систем може да ради континуирано, стабилно ефикасно . На крају, периодично побољшавамо и унапређујемо производну линију пратећи захтеве купаца за бољу продуктивност и квалитет.