Како функционише линија за производњу сокова?

Ако купујете алинија соковапрви пут или надоградња постојећег - најтежи део није буџет. То је сазнање шта се заправо дешава унутар машине и где ствари пођу по злу. Интоп Мацхинери вам пружа лак за разумљив преглед целог производног процеса — од сировог воћа до финалног флашираног производа.

Шест фаза прераде сокова

Сортирање и прањеје на првом месту и већина људи то потцењује. Прљаво или презрело воће на улазу ствара проблеме са квалитетом које не може решити ниједна доза прерада. Воће пролази транспортером за ручно или оптичко сортирање, затим кроз машину за прање — четкице за цитрусе, прање мехурића за меко воће.

Дробљење и екстракцијату заправо добијате сок. Тврдо воће попут јабуке и крушке пролази кроз дробилицу пре пресовања. Цитруси добијају наменски екстрактор који одваја сок од уља од коре. За већину воћа користи се вијчана или тракаста преса — избор зависи од вашег циљаног приноса и количине пулпе коју желите у финалном производу. Неки процесори додају ензиме пектиназе овде да разбију ћелијске зидове и повећају принос за 5–10%.

Филтрацијаодваја течност од влакана. Вибрирајући екран се бави највећим делом. Да ли ћете ту стати или ићи даље - центрифуга, ултрафилтрација - зависи од тога да ли је ваш производ кашаст, мутан или бистар. Сок од јабуке и сок од белог грожђа обично захтева много финију филтрацију од наранџе или манга.

Пастеризацијане може се преговарати. Већина линија користи ХТСТ: 95°Ц током 15–30 секунди кроз цевасти или плочасти измењивач топлоте. Ако идете асептично — Тетра Пак, врећа у кутији, дуг век трајања без хлађења — уместо тога ће вам требати УХТ: 120–135°Ц на неколико секунди. Разлика у року трајања између њих је отприлике 30 дана у односу на 12 месеци.

Пуњењегде је ризик од контаминације највећи ако линија није правилно пројектована. Вруће пуњење (85–92°Ц директно у боцу) добро функционише за ПЕТ и стакло. Асептично пуњење је сложеније - производ и паковање се стерилишу одвојено, а затим комбинују у стерилном окружењу. То кошта више унапред, али отвара амбијенталне канале дистрибуције.

ЦИП — Цлеан-Ин-Плацеради аутоматски након производње. Раствор за чишћење циркулише кроз цео цевовод без демонтаже. Није узбудљиво, али добро дизајниран ЦИП систем је оно што одржава микробно одбројавање током смена и годишњих доба.

Шта Интоп нуди

Интопгради линије за сокове за поморанџе, јабуке, манго, ананас, маракују, парадајз и мешане мешавине - од 500 Л/х пилотских система до 20.000+ Л/х индустријских линија. Иста линија може произвести НФЦ сок, концентрат или бистрени сок подешавањем који се модули користе.

Све површине за контакт са производом су од нерђајућег челика 304/316Л. Линије су усклађене са ЦЕ и ИСО. Инсталација, пуштање у рад и обука оператера су укључени.

Имате ли на уму одређено воће или циљни обим производње? Обратите се директно и ми ћемо саставити конфигурацију линије која вам одговара.