Како одабрати машину за екстракцију сока за своју линију за производњу сокова

Већиналинија за производњу соковаsнемојте пропасти јер је неко купио лошу машину. Они не успевају јер је машина изабрана пре него што је производ био.

То се дешава стално. Купац на сајму види шраф пресу, свиди му се цена и тек касније схвати да је воћу потребна пулпер. Други гради НФЦ линију око јефтине центрифугалне јединице, а затим не може да објасни зашто сок постаје браон до другог дана.

Постоји ред који функционише: одлучите о производу, затим о воћу, па о капацитету. Машина је последња ствар коју бирате.

Екстракција је заправо само три идеје

У правој биљци, нико је не назива соковником. Одељак се зове екстракција, и ради само један посао: разбија ћелије воћа, а затим одваја сок од свега осталог.

Постоје само три начина да се то уради.

· Притисните. Исцедите воће док не исцури сок. Замислите да исцедите пешкир.

· Заврти. Раставите воће на комаде и избаците сок центрифугалном силом.

· Пулп ит. Измрвите месо у кашу док из леђа избаците камење, семенке и кожу.

Свака машина испод је верзија једне од те три, а сазнање којој породици припада говори вам већину онога што може, а шта не може.

Шест машина између којих ћете заправо бирати

Вијчана преса

Радна идеја: туба пасте за зубе. Конусни завртањ се окреће унутар кавеза екрана. Воће се гура напред и стишће све јаче док путује, тако да сок излази кроз сито док комина излази на крају. Повратни притисак на пражњењу одређује колико јако притиска.

Одговара за јабуке, крушке, шаргарепу, ананас, ђумбир и најчвршће коренасте усеве. Ради непрекидно, има мало делова и јефтин је за одржавање.

Квака је смицање. Вијчана преса ради на воћу прилично тешко и увлачи ваздух док иде, тако да на соку осетљивом на оксидацију, пустите га спорије него што бисте желели.

Преса за појас

Радна идеја: индустријски мангл. Воће се полаже између две филтерске траке и носи кроз клинасту зону, затим ваљке у облику слова С, затим ваљке високог притиска. Свака фаза се стишће мало јаче од претходне.

Ово је машина која стоји иза већине великих европских фабрика сокова и вина. Добро подноси запремину, до 50 тона на сат на већим јединицама, а принос остаје стабилан током дуге смене.

Оно што му се не свиђа су мале серије. Трачна преса има минимални проток, а саме траке су потрошни материјал плус свакодневни посао чишћења.

Хидраулична преса и преса за бешике

Радна идеја: она нежна. Воће се слаже у слојеве или платнене пакете и полако притиска, било хидрауличним цилиндром или гуменим мехуром који се равномерно стиска са једне стране.

Притисак се постепено повећава, смицање остаје ниско, а прикупљање кисеоника је минимално. За НФЦ сок од јабуке, грожђа и бобица, где су укус и боја цела поента, ово је често најбољи одговор.

Компромис је у томе што су обе серијске машине. Утовар и истовар постају ваше уско грло, а бешике се троше и треба их заменити.

Пулпер и финишер

Радна идеја: сепаратор пулпе и камена. Мућкалице гурају воће кроз сито. Меко месо пролази кроз пире. Камење, семе и стабљика излазе на крају репа.

Ово је прави алат за манго, брескву, кајсију, парадајз, гуаву и маракују, све са тврдом коштицом коју би преса здробила и загорчала.

Овде о свему одлучује један број: величина рупе на екрану. Он поставља текстуру готовог производа и вреди тестирати два или три екрана пре него што се обавежете.

Соковник за пола воћа цитруса

Радна идеја: изграђена за једну породицу воћа, и то само једну. Наранџа се пресече на пола, а затим се стисне између две шоље унутар затворене коморе. Сок излази кроз фине рупе. Кора, кора и кора уље се одузимају одвојено.

Зашто постоји, вреди разумети. Кора цитруса садржи лимонин и д-лимонен. Провуците поморанџу кроз обичну пресу и згњечите кору, која у сок даје горчину и умртвљени укус, уз уље које уништава арому. Зато наранџа, грејпфрут, лимун и мандарина пролазе кроз наменску машину за полу-воће.

Захтев за планирање је величина плода. За различите пречнике воћа потребне су различите чаше, тако да се воће обично мора оцењивати пре него што стигне до машине.

Центрифугални соковник

Радна идеја: брзо и грубо. Диск велике брзине сецка воће, а корпа избацује сок кроз решетку.

На шалтеру свеже штампе, или у малој радњи са скромним волуменом, има смисла. Јефтин, компактан, брзо се чисти.

На озбиљномлинија за производњу соковаобично није. Уситњавање том брзином увлачи ваздух у течност, а то се показује као смеђе боје, пена и губитак витамина Ц.

Зашто број приноса на брошури ништа не значи

Сваки добављач ће вам навести принос. Третирајте тај број са сумњом.

Принос зависи од сорте, зрелости, порекла, од тога колико је воће фино уситњено, да ли су коришћени ензими и како је преса постављена. Покрените исту машину на две серије јабука из различитих воћњака и видећете ширење у десет тачака. Иста машина, иста подешавања, друго воће.

Дакле, једини број приноса који се рачуна је онај произведен од сопствене сировине. Затражите од добављача пробни тест са вашим воћем и упишите измерени резултат у технички споразум, а не у фигуру из брошуре.

За референцу, ово су опсези које обично видимо:

Инжењерска правила, а не обећања. Ваше воће има последњу реч.

Бистар сок или замућен сок? Ово је важније од машине

Две фабрике могу да покрену исту пресу и да на крају добију два потпуно различита производа, јер је све што се дешава после пресе другачије.

Бистри сок

Мета је светла, провидна течност. Скоро сав посао се одвија низводно. Пектиназа и амилаза разграђују колоиде, филтрацијом плоча и оквира или дијатомејске земље уклања се груби материјал, ултрафилтрацијом се уклања остатак пектина и протеина, а деаерација завршава посао. Опоравак ароме може вратити испарљиве материје ако их желите. На овој рути преса је скоро па опроста, све док не гура пулпу у резервоар.

Облачан сок и НФЦ

Циљ је равномеран, непрозиран сок са телом. Сада се посао креће узводно, до саме штампе. Машина мора да буде нежна, са малим смицањем и малим пријемом кисеоника, што обично подразумева шраф мале брзине, хидрауличну пресу или пресу за бешике, а не центрифугалну јединицу велике брзине. Низводно хомогенизујете на 20 до 30 МПа да бисте разбили честице пулпе тако да остану суспендоване, и одзрачите под вакуумом да бисте уклонили растворени кисеоник пре него што посмеђи сок.

Бистри сок је низводни проблем. Облачан сок је проблем узводно. Вратите то уназад и опрема и процес ће провести цео пројекат борећи се једни против других.

Три питања на која треба одговорити пре куповине

Који производ правите? НФЦ, бистри сок, концентрат или пире. Ово поставља низводни процес и одлучује колико нежна екстракција мора бити.

Које воће трчиш? Разноврсност, зрелост, а пре свега да ли носи кору, коштице или семенке.

Који вам је капацитет потребан? Овде будите конкретни, јер купци и добављачи често значе различите ствари. Тоне сировог воћа на сат или тоне готовог производа? Та једина разлика одлучује да ли вам је потребна континуална машина или серијска и обликује остатаклинија за производњу сокова.

Уобичајена питања

Да ли једна машина може да обради неколико различитих воћа?

Понекад, ако су плодови слични у текстури. Јабуке и крушке раде на истој вијчаној преси. Наранџе и манго немају. Променљиви екрани помажу, али линија цитруса остаје линија цитруса. Ако планирате да узгајате неколико усева током године, реците добављачу који је најтежи и одредите величину машине за то.

Да ли је материјал израде заиста важан?

Више него што већина купаца очекује. Ако је сок кисео, што значи пХ испод 4,5 и покрива цитрусе, ананас и већину бобичастог воћа, спец 316Л нерђајуће на свакој површини контакта са производом. Неутрални производи могу да користе 304. 201 нерђајући челик, угљенични челик и поцинковани делови никада не би требало да додирују сок, без обзира на то како разлика у цени изгледа на папиру.

Избор опреме за екстракцију заправо није поређење спецификација. То је једно питање на које је тачно одговорено: који производ правим? Исправите то и листа машина се скоро сама испише.

Како можемо помоћи

Хубеи ИНТОП Мацхинери Цо., Лтд. прави машине за екстракцију сока и комплетиралиније за производњу соковаиз сопствене фабрике у Анлуу, Хубеи. Реците нам ваше воће, ваш циљни производ и капацитет по сату, а ми ћемо утврдити која машина одговара и како остатак линије треба да буде величине око ње.