Како изградити линију за производњу сокова која ради са више врста воћа

ИНТОП машинерија је изградилалиније за производњу сокова за клијенте који прерађују све, од манга и нара до наранџе и мешаних бобица. Када планирате да прерађујете више од једног воћа на истој линији — а већина пунионица у расту на крају то учини — инжењерске одлуке које донесете на почетку ће одредити колико ће то подешавање остати флексибилно и профитабилно током времена.

Основни изазов са соком није само воће. То је варијација између воћа. Пире од манга не тече ништа као прочишћени сок од јабуке. Цитрусима је потребна екстракција уља уз опоравак сока. Бобице захтевају нежно руковање да би сачувале боју и арому. Правилно дизајнирана линија за производњу сокова објашњава ове разлике кроз модуларне фазе обраде, а не кроз једну круту конфигурацију.

Екстракција и пресовање

Различити плодови захтевају различите методе екстракције. Цитрус обично користи развртаче или чаше за екстракцију које одвајају уље од коре од сока. Коштуничаво и тропско воће као што су манго и кајсија пролазе кроз пулпере и финишере након гњечења. Бобице се пресују помоћу преса за каиш или корпе. Ако ваша фабрика има неколико категорија воћа, потребна вам је прилагодљива опрема за екстракцију — или конфигурација која вам омогућава да прелазите између технологија пресовања без већих модификација линије.

Ензимски третман и разјашњавање

Већина сокова - посебно од јабуке и крушке - захтева ензимски третман да би се разбио пектин пре бистрења. Системи за дозирање ензима, резервоари за бистрење и јединице за филтрацију (било да су на бази ултрафилтрације или засноване на ДЕ) морају бити димензионисани за ваш опсег протока. Када ИНТОП Мацхинери дизајнира прилагођено решење линије за производњу сокова, обично уграђујемо 20–30% бафера капацитета на овим фазама, тако да линија може да поднесе сезонске врхунце, а да не постане уско грло.

Пастеризација

Овде се одлучује о безбедности производа и року трајања. За сокове хладног ланца са кратким роком трајања, стандард је цеваст или плочасти пастеризатор који ради на 85–95°Ц у трајању од 15–30 секунди. За производе који се дистрибуирају у окружењу, можда ће вам требати УХТ третман на вишој температури праћен асептичним пуњењем. Избор између пастеризатора и аУХТ стерилизаторзависи од вашег модела дистрибуције, врсте паковања и циљаног рока трајања. Као кинески добављач УХТ стерилизатора са инсталацијама у више од 40 земаља, видели смо како доношење ове одлуке у раној фази штеди значајне трошкове реинжењеринга касније.

Пуњење

Ваш избор машине за пуњење зависи од вискозитета производа, нивоа карбонације и формата паковања. Још увек сокови у ПЕТ-у обично користе гравитациона или волуметријска пунила. Ако планирате да пуштате и мирне и газиране производе низ пут, пунило против притиска се носи са оба. Као један од водећих произвођача машина за пуњење у овом простору, препоручујемо да унапред наведете флексибилност пунила — чак и ако планирате да у почетку покренете само један производ.

ЦИП и замена

Операције са више воћа живе или умиру захваљујући ефикасности промене. Правилно пројектованЦИП систем са рекуперацијом производа може се смањити време промене са сати на минуте. Овде је битан рад са кинеским добављачем линије за производњу пића који разуме ваш портфолио производа — ЦИП дизајни који се тренутно продају често су премали за линије са више производа.

Изградња производне линије која обрађује више врста воћа није куповина додатне опреме – већ куповина праве опреме, конфигурисане за флексибилност. ИНТОП Мацхинери дизајнира и производи комплетне линије за прераду сокова од малих пилот система до 30.000 Л/х индустријских операција, са инжењерингом прилагођеним вашем специфичном воћном портфељу и захтевима тржишта.